鈷基合金板因其高溫強度高塑性韌性好而在許多工業領域得到廣泛應用、應用同時,鎳基高溫合金以其優異的感應性能在航空航天領域得到了廣泛的應用。然而,鎳基高溫合金的熱加工性能
在某種程度上說,貧窮關于它的發展和應用。將半固態觸變成形技術應用于鎳基高溫合金,可以改善近凈成形的工藝特性鎳基高溫合金的加工缺陷。因此,本文以GH3536鎳基高溫合金為研究對象,以觸變成形前高溫合金的重量為基礎采用半固態等溫處理法制備了GH3536合金半固態坯料討論了織物的演變規律及影響因素:考慮到氧化行為的存在,計劃進行高溫氧化試驗綜述了GH3536合金在高溫下的氧化規律,以及GH3536合金等溫處理制備半固態坯料過程中保持抗氧化性的必要性為GH3536鎳基合金半固態觸變成形技術提供理論支持。本文采用半固態等溫處理法制備了GH3536合金半固態坯料。研究表明,由于安排演化中多種機制的共同作用結果表明,加熱溫度和保溫時間對GH3536合金半固態坯料的晶粒度和圓度沒有顯著影響,但總體上影響不大
有粒度和圓度上升趨勢。制備GH3536合金半固態坯料的適宜加熱溫度為1364~1367,佳制備工藝參數為:1366口保溫63分鐘。此外,經等溫處理后,合金的組織呈晶內液相和晶間液相分布,存在難熔無序碳化物出來進行了短時高溫氧化試驗,討論了合金表面氧化膜的組成及試驗參數對氧化膜厚度的影響,并對合金進行了評述和分析闡述了表面氧化膜組成的機理,以及半固態坯料抗氧化維護的必要性。結果表明,氧化后合金表面的氧化膜(FE)來自外部粒子,Cr)2O3、Fe;O4、無序尖晶石氧化物和少量過渡NiO。內層由連續的和粘合的Cr2O3層組成。氧化膜
其組成主要是活性元素擴散、固相反應和“吸氧”反應的共同作用,其厚度隨氧化溫度和氧化時間的增加而增加,溫度的影響更為顯著。在半固態溫度下,由于液相含量的增加,氧化反應強烈,氧化膜脫落嚴重它具有優良的抗氧化性,因此在半固態鑄坯生產過程中進行抗氧化維護是必要的。GH3536是一種固溶體強化變形高溫合金,鎳基合金。GH3536特性和應用領域概述:這是一種高鐵含量的
鈷基合金板,主要由鉻和鉬的固溶體強化。它具有優異的抗氧化性和耐腐蝕性。溫度低于900℃具有中高耐久性和蠕變強度,優異的冷熱加工成形性和焊接性能。適用于制造航空發動機的燃燒室部件及其應用它是一種高溫部件,可在900℃以下長期使用,短期工作溫度可達1080℃。GH3536類似品牌:UNS No 6002、hastelloyx(美國)、nc22fed(法國)、Nicr22 Femo(德國)